調（diào）節閥日常（cháng）檢查和保（bǎo）養工作（zuò）包括下列內容：

　　1、消除應力。由於安裝或組（zǔ）合不當造成（chéng）各種應力。例如，高溫介質產生熱應（yīng）力（lì），安裝時緊。固力不平衡造成應力等。應力的不平衡作用在調節閥上，使調節閥閥杆、導向（xiàng）件變形，不能正確與閥座對造成（chéng）泄漏，變差增大等。因（yīn）此，在日（rì）常維修中應進行消除應力（lì）的維修（xiū）工作。

　　2、清除鐵鏽和汙（wū）物。經常檢查調節閥連接管道內有無鐵鏽、焊渣、汙物等，發現後應及時清除。因為這些（xiē）汙物會造成調節（jiē）閥閥芯和閥座的磨損，影響調節閥的正常運行。通常，可在調節閥前加裝過濾（lǜ）網等過濾裝（zhuāng）置，並定期清洗。

　　3、檢查調節閥支撐。調節閥支撐使調節（jiē）閥（fá）的（de）各部件處於不受重力等影響的位置。如果支撐不當會造成調節閥閥杆與閥座不能對中，使變差增大，密封性能（néng）下降。因此，應檢（jiǎn）查調節閥支撐是否合適。

　　4、清除氣（qì）源、液壓油等供應能源的汙物。氣源、液壓源是調節閥運（yùn）行的能量來源。儀用（yòng）壓縮空氣、液（yè）壓油中所含的雜質會堵塞節流孔和管（guǎn）道，造成故障。因此，定期檢查氣源、液壓（yā）油，定期對過濾裝置進行排汙十分重要。

　　5、齒輪傳動裝置的檢查（chá）。對（duì）手輪機構、電動執行（háng）器和液動執行器的齒輪傳（chuán）動裝置應定期檢查，添加潤滑劑，防止咬卡現象發生。應檢查製（zhì）動和（hé）限位裝置是否靈活好用。

　　6、填（tián）料函檢查。應檢查填料的磨損情況和壓緊力，定期更換填料函，保證填料能夠在起到密（mì）封（fēng）的同時，減少其摩擦力的影口向。對（duì）無油潤滑的填料函不應添加（jiā）潤滑油。

　　7、安全運行的檢查。對（duì）在（zài）爆炸性危險場所使用的調（diào）節閥和有關（guān）附件（jiàn）應檢查其安全運行情況（kuàng）例如，密封蓋（gài）是否擰緊，安全柵（shān）的運行情況，電源供應情況等，保證調節閥及有關附件能夠安全運行。

　　8、運輸和保管。調節閥在（zài）運輸和保管期間，應用專用支（zhī）架固定，防（fáng）止鬆（sōng）動；安裝在調節閥上的有關附件，如閥門定位器、手輪機構等（děng）應牢固，應（yīng）防止與調（diào）節（jiē）閥連接的反饋杆等（děng）部件受到外力（lì）損傷；各連接接口應用（yòng）塑料（liào）膜封套，防止外物侵入；調節閥的連接（jiē）口可用配套法（fǎ）蘭和盲板（bǎn）密封，也可采用黏性紙密（mì）封（fēng），防止外物侵入。運輸時應 加裝牢固的木箱，並采取（qǔ）防風沙、雨水和（hé）粉塵等惡劣運輸環境條件的影響。運輸和保管的環境條件應滿（mǎn）足產品說明書（shū）要求。