決戰於終端市場，決勝於（yú）生產現場，提升生產製造水平（píng）是企業可持續發展的（de）基（jī）本保障，為了提（tí）升生產製（zhì）造水平，引（yǐn）進高精度自動化設備（bèi），確保（bǎo）產品加工精（jīng）度和產品零部件的互換性。
10係列直行程控製閥，采用全新的設計理念，全係列（liè）模塊化設計。隻需更換閥內件就能形（xíng）成不同結構的閥門。產（chǎn）品內件類型（xíng）豐富，可以滿足絕大多數工業自控係統的（de）要（yào）求。其中對各（gè）種內件結構都進行了全麵的升級，比如單座閥的快拆式結構，套筒閥（fá）采用進口的（de）平衡（héng）密封圈，使用壽命（mìng）更長。
10P係列籠式單座調節閥，采用流體壓力不平（píng）衡型閥芯結構，特殊的單座閥芯與籠式頂部導向的閥內件組合結構（gòu），使其具（jù）備單座調節閥的特點外，同時兼（jiān）有套筒調節閥的動態穩定性，籠（lóng）式導向套還起到了抗衝刷、防空化到作用；快卸式到閥內件組（zǔ）合，十（shí）分便利於閥內件到更（gèng）新（xīn）。適用於（yú）小規（guī）格、高壓差（chà）、高溫等苛刻工（gōng）況，尤其適合於各類漿料、聚合物、及高溫介質。
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10B係列平（píng）衡式單座（zuò）調（diào）節閥采用流體壓力平衡型閥芯機（jī）構，故能承受較高的工作壓差；除具有普通單座調節閥的特點外，特殊的平衡密封環型（xíng）閥（fá）內件導向結構，使其具有優良的動態穩定性；其與各類（lèi）套筒調節閥相比，更能適應於介（jiè）質中含有顆粒雜質的場合，又不易造成閥芯卡死（sǐ）的現象。對於規格稍（shāo）大、壓差較高（非空化）、工況苛刻的工藝條件尤其（qí）適合。
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10W係列微小流量調節閥，采用流體壓力不平衡型閥芯結（jié）構（gòu），閥芯形狀可選擇針型或V型口，微小流量調節閥係列體積小、重量輕、性能高、用（yòng）於微小（xiǎo）流量的精確（què）控製。例如在精密化工，科（kē）研（yán）機構中使用其來對流量及壓力（lì）等進（jìn）行精密的微控。閥（fá）芯最小口徑可（kě）以達到1mm，最小可控CV可以達到0.001
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10F係列襯氟單座調節閥，采用流體壓力不平衡型（xíng）閥芯（xīn）結構與閥蓋頂部導向閥內件形式，其體積精（jīng）小、結構簡單且調（diào）節精度高、閥座密封性能好。該閥接觸介質的部（bù）位采（cǎi）用高（gāo）壓注塑工藝，襯有耐腐（fǔ）蝕、耐老化的聚全氟乙丙烯（簡稱F46），並（bìng）采用聚四氟（fú）乙烯波紋管密封， 不僅具（jù）有耐酸（鹽酸、硫酸、氫氟（fú）酸）、堿（jiǎn）等強腐蝕介（jiè）質的獨特（tè）優點，還具有（yǒu）可靠的密封性。適宜調節強酸、強堿、易揮發、易滲透的介質，因此廣泛應用於化工、石油、冶金、醫藥（yào）、輕紡等工業自動化（huà）裝（zhuāng）置（zhì）特殊（shū）介質的控製係統中。
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10T係列平衡密封環型套筒調節閥，采用套筒導向，壓力平衡式閥芯，適用於壓差（chà）較大的場合，堅固的套筒導向和獨特的平衡密封環為閥芯上下運動提供高度的穩定性，降低了震動和機（jī）械噪音。該係列調節閥動態穩定性優良、適合荷（hé）刻工況條（tiáo）件的高性能調節（jiē）閥。由於具有使作用在閥芯上的流體壓力平（píng）衡（héng）的（de）結構，因此隻須用較小的操作力便可達到穩定調節。
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10G係列金屬活塞（sāi）環型套筒調節閥，采用套筒導（dǎo）向（xiàng），壓力（lì）平衡式閥芯，適用於高溫的工況，堅固（gù）的（de）套筒導向（xiàng）和獨特的金屬活塞環為閥芯上下運動提供高度的穩（wěn）定性，降低了震動和（hé）機械噪音。該係（xì）列調節（jiē）閥動態穩定性優良、適（shì）合荷刻工況條（tiáo）件的高性（xìng）能調節閥。由於具有使作用在閥芯上的流體壓力平衡的結構，因此隻須用較小的操作力便可（kě）達到穩（wěn）定調節。
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10D係列多孔式套筒調節閥，采用（yòng）流體壓力平衡型閥芯結構，與10T係列套筒調節（jiē）閥相比（bǐ），按不（bú）同調節特性（xìng）設計的多孔式套（tào）筒，起到了降（jiàng）噪、抗衝刷（shuā）、防空化的作用；其整體式的套筒與平（píng）衡密封環組成的雙導向閥內件結構，動態穩定性不僅得到最大限度的提高，使閥內件承受的工（gōng）作壓差亦（yì）得以顯著的改善；模塊化（huà）的閥內件組合，十分便利於閥內件的更（gèng）新，是一種簡易型降壓降噪套（tào）筒調節閥。如該係列不能（néng）滿足流體條（tiáo）件，可選用10S係列多級降壓型套筒（tǒng）調節閥。
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10S係列多（duō）級降壓型套筒調節閥，采用流體（tǐ）壓力平衡型閥內（nèi）件（jiàn）結構，與10T、10D係列套筒調節閥相比，采用根據不同流量特性設計的多級降壓型閥內件組合結構，有效控製了流（liú）經閥（fá）內件的流速，進而大幅降低了高壓差（chà）流體產生的噪音、氣蝕（shí）等（děng）對閥內件的侵蝕現象。是（shì）一種動態穩定性好、低氣蝕、低噪音的經濟型降壓（yā）調節閥。
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10X係列先導（dǎo）式（shì）套筒調節閥，采用大小閥芯先導式結（jié）構。先導式調節閥具有單獨的壓（yā）力平衡先導閥芯以其體積小、結構緊湊、密封效果好、切（qiē）斷能力（lì）高、適用（yòng）範圍廣和使用（yòng）壽命長等特點，在自動控製（zhì）係（xì）統中得到越來越廣泛的應用。在高溫高壓差的場合,即使閥座有微（wēi）小泄（xiè）漏也可引起汽蝕,長期衝刷閥芯和閥座,會導致閥（fá）內件損壞。因此,要求幾乎無泄漏,完全密封,對此場合的閥（fá）門是非常重（chóng）要的。常規做法是加大執行機（jī）構輸出力提高密封等級（jí）。而先導式（shì）套筒單（dān）座調節閥靠介質壓差所產生不平衡力，降低（dī）執行機構尺寸，提高密封效果，增產品競爭力（lì）。
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10R係列調（diào）節切斷（duàn）型套筒調節閥，采用流體壓力平衡型閥內件結構，與10T係列套筒調節閥相比，唯一的不同（tóng）點在於該係列調節（jiē）閥采用軟密封閥座結構，能滿（mǎn）足調節帶切斷的要（yào）求。在閥（fá）座內鑲嵌PTFE或者RTFE軟密封（fēng）材（cái）料，能實現氣壓零泄漏的密封（fēng）要求（qiú）。
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10Q係列（liè）快速切斷（duàn）套筒閥，采（cǎi）用（yòng）流（liú）體壓力平衡型閥內件結構，與10R係列調節切斷型套筒調節閥相比，唯一的不同點在於套筒調節窗口的設計，該係（xì）列套筒閥流量特（tè）性為快開特性不具備流量調節功能，隻能滿足切（qiē）斷的要求。在閥座內鑲嵌PTFE或者RTFE軟（ruǎn）密封（fēng）材料，能實現氣壓零泄漏的密封要求。
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13F、13H三（sān）通分流、合流調節（jiē）閥，采用頂部導向閥內件結構，其中13F係列為（wéi）三通分流調節閥，其將一路流體分為（wéi）二路流體調節；13H係列為三通合流（liú）調節（jiē）閥，其將二路流體混合成一路流體調節；分別用於三通分流與三通合流的（de）場合。13F，13H係列三通調節閥，可適用於壓差較高、介質中無固體顆粒的各類（lèi）氣體、液體的場合。
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