氣動調節閥在使用的故障，是會（huì）碰見很多機械故障的，那麽都是什麽機械導致的呢？原因是什麽呢？解決方案是什麽（me）呢？下麵一起來看看吧。

1.調節閥不（bú）到位。原因：無數據（jù）信號工作壓力或脈（mò）衝阻尼器破裂，脈衝阻（zǔ）尼器漏汽（qì），脈衝阻（zǔ）尼器推力（lì）減小；閥芯卡在高壓閘閥或軸套上，閥杆彎曲等，使調節（jiē）閥不能擺位。解決方案：信號線與電（diàn）源（yuán）接頭連接牢固（gù）或更換脈衝阻尼器；閥杆拉直或更換。

2.調節（jiē）閥姿態正常，但不能緩衝。原因（yīn）：閥芯脫落或管路堵塞。解決方法：若發現閥芯脫落，應將閥芯與閥杆連接（jiē）牢（láo）固，並聯係主管部門進行管道運輸。

3.調節閥緩慢或振動。原因：密封填料脆（cuì）化或幹燥，使閥杆與填料之間的摩擦膨脹；閥體有（yǒu）高粘度廢物，出現堵塞、結焦等情況；脈衝阻尼器和“O”形密封圈也有泄漏。解決方法：拆下並（bìng）更換密封填料，重新調（diào）整；消除浪費（fèi）、結（jié）焦等；擰緊膜頭，或拆下並更換（huàn）脈衝阻尼器和O形圈。

4.調節閥不穩定或引起振動。原因：調節閥直（zhí）徑選擇過大，單座（zuò）閥材料在閥門內的流向與關閉時相同。閥芯、導套損壞嚴重。解決方法：取下並更換直徑合適的閥門；調整閥門方位；改進熔接麵（miàn）（研（yán）磨）或取下並更換閥芯和導套。

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